就当下而言,虽然我国的螺旋焊接钢管年生产量已稳居世界**,但对于个别钢铁品类来说,仍与国外有一定差距,每年依旧需要从国外大量进口钢材。同时,新时代下的节能环保要求不断提高,作为高耗能高污染行业,这也要求钢铁行业进一步加大力度支持工艺优化,从而达到延长钢铁使用寿命,减少资源、能源消耗和环境污染的目的。因此,做钢铁生产强国的愿景以及节能减排的使命要求钢铁行业必须进一步推动科技创新,继续提升我国钢铁行业的竞争力。牢牢抓住工业4.0的时代机遇,实现钢铁工业的智能制造。
随着工业4.0的提出,各行各业都有了转型升级的计划。螺旋焊接钢管行业也应与时俱进,将信息化应用到整个工厂,把物联网和服务引入生产线,打造智能化工厂,实现智能制造,智能经营,进一步提升我国钢铁产品的生产水平和质量,实现赶**、国外水平的目标。
螺旋焊管生产厂家应持有国家颁发的工业产品生产许可证。许可证制度要求螺旋焊管的生产厂家首先应通过国家认定的检定机构的审查考核,具备相应的生产手段、检验设备,质量保证体系运行良好有效,产品应符合国家标准的等级和质量规范的要求,经国家工业产品生产许可证办公室确认后发证。所以螺旋焊管生产厂家均有较为完善的质量保证体系和质量控制的运作程序。直缝焊管生产厂家没有工业产品生产许可证的要求。
螺旋焊管生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大,生产企业提出加价要求是合理的。加价幅度各企业不尽一致,一般为基价基础上加价10%左右。定尺长度应在通常长度范围内,是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出定尺长度是不大可能的,因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时,应由供需双方协商并在合同中。倍长尺度同定尺长度一样,会给生产企业带来成材率大幅度降低,因此生产企业提出加价是合理的,其加价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。
螺旋焊管生产与管理:螺旋焊缝钢管的生产能体现出的优势。一台螺旋焊管机组的生产量相当于5-8台直缝焊管设备,如何使多台卷管设备生产线都能够达到同一制作标准,即按统一的生产工艺规范和质量保证体系生产以满足焊接质量要求与管道制造等级将是一项繁重的工作。
多头生产势比增加工程管理与质量监督的工程量。多台直缝卷管机组及相应的焊接设备,其操作人员的操作技能、质量意识、分布的点和控制程序的差异将带来生产管理、计划进度、检查验收、交付协调等方面的诸多困难,较易造成管理与协调上的忙乱和生产厂家与施工单位的质量推诿。
螺旋焊管对输送介质流动特性的影响:输送管线中的压降和管子的长度、流体粘滞系数、流体速度、流体阻力系数都成正比,而和管子的内径成反比。而流体阻力系数既与雷诺数有关,又与管子内壁表面的粗糙度有关。经测定,管子内壁表面的粗糙度所起的影响要比局部隆起的面积(如螺旋形的焊缝或纵长的焊缝、甚至包括内环形焊缝)所起的影响大十倍。
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